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1、擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)
擠出機(jī)是由電動(dòng)機(jī)(即驅(qū)動(dòng)裝置),減速箱(減速器),分配箱,機(jī)筒、螺桿(機(jī)筒螺桿是一部分),加熱冷卻裝置,電控裝置組成。擠出機(jī)結(jié)構(gòu)的核心部分是機(jī)筒和螺桿,其它的都是輔助裝置,但沒有這些裝置也不行,這些裝置屬于固定的易損件。物料及混合好的干粉料,通過喂料機(jī)設(shè)到一定的轉(zhuǎn)速向機(jī)筒的料槽里進(jìn)行推進(jìn),這個(gè)料就自然推到機(jī)筒螺桿中。
2、擠出機(jī)機(jī)筒螺桿各部的作用:
一區(qū)(預(yù)塑化區(qū)):在整臺擠出機(jī)的電控加熱和擠出過程中一區(qū)的作用是相當(dāng)最重要的,它比其它區(qū)都重要,它承擔(dān)的任務(wù)包括:
1、干粉料壓實(shí),剪切,定量向前輸送
2、提前預(yù)塑化的一個(gè)過程,如果在一區(qū)預(yù)塑化沒有達(dá)到,那么整臺機(jī)器的塑化度就達(dá)不到,在整臺擠出機(jī)當(dāng)中(除去模具以為),一區(qū)的溫度是最高的,是溫度的最高點(diǎn)。若一區(qū)沒有達(dá)到預(yù)塑化會出現(xiàn)以下情況:
1、主機(jī)排氣孔冒料,
2、電流明顯變大
3、產(chǎn)品非常脆。
二區(qū)(塑化區(qū)):在這個(gè)區(qū)當(dāng)中,把一區(qū)傳遞過來的干粉料通過一區(qū)的預(yù)塑化已壓成塊狀,隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),把壓實(shí)的塊狀物向前輸送到達(dá)二區(qū),在這個(gè)區(qū)螺鈴的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,螺鈴變到4~5mm厚而且產(chǎn)生了9~11圈的螺旋,并且兩端是斷開,所以第二區(qū)就完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)塑化度的90%以上。因?yàn)槁葩徖锩孢€有好多小槽,就達(dá)到了攪拌的目的,所以整體來說二區(qū)達(dá)到了塑化的90%以上。若物料在一區(qū)沒有達(dá)到預(yù)塑化,那么將會對二區(qū)產(chǎn)生不良影響:
1、干粉料不塑化、
2、擠掉螺鈴。二區(qū)的溫度設(shè)置應(yīng)比一區(qū)低1~2℃或和一區(qū)相等,具體要根據(jù)擠出機(jī)的塑化能力來設(shè)置,若擠出機(jī)的塑化能力較好,該區(qū)溫度可以低于一區(qū)1~2℃,若擠出機(jī)的塑化能力不好,該區(qū)溫度應(yīng)和一區(qū)相等 四區(qū)(定量輸送擠出區(qū)):該區(qū)不承擔(dān)一點(diǎn)塑化任務(wù),若物料塑化相當(dāng)好,在該區(qū)可以看到,螺桿漂浮于擠出機(jī)機(jī)筒的中心上旋轉(zhuǎn)。所以擠出機(jī)四區(qū)的任務(wù)是把塑化好的熔體定量的向前輸送,若該區(qū)承擔(dān)塑化能力,對擠出機(jī)危害作用是非常大的。四區(qū)的溫度應(yīng)該低于三區(qū),兩區(qū)溫度差別5~6℃,最大不超過8℃。從以上來看擠出機(jī)的溫度是由高到低的,一區(qū)溫度是最高的,絕對不允許由低向高,也絕對不允許是平的。但總的來說一區(qū)和四區(qū)的溫度差不能超過20℃。
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